خودکار وائنڈنگ مشین کے آپریشن اور پروسیسنگ میں، خراب وائنڈنگ اور کوائل کی تشکیل میں نقائص جیسے مسائل اکثر پیش آتے ہیں۔ ان خراب مصنوعات کی پیداوار سے پیداواری یونٹوں کی مزدوری کی لاگت اور تانبے کے تار جیسے مواد کے ان پٹ میں اضافہ ہوتا ہے، بہت سے پیداواری یونٹ خراب کنڈلی کی پیداوار کو کم کرنے کی کوشش کر رہے ہیں، پیداواری عمل اور آلات کی ڈیبگنگ لنکس سے، ہم سب سے پہلے اس کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ خراب کنڈلی کی وجوہات
سمیٹنے کے دوران، کنکال اور تار کا قطر، کنکال اور فکسچر سبھی مماثل ہیں، ان میچوں میں طول و عرض اور سمیٹنے کے پیرامیٹرز شامل ہیں۔ کچھ خاص کنکال میں، مکینیکل ڈیزائن اور پروسیسنگ کے عمل میں اکثر سائز کا سامنا ہوتا ہے یا درست طریقے سے ماپا نہیں جا سکتا، یہ حالات سمیٹنے والی مشین کو سمیٹنے والے سامان کے رن آؤٹ اور حرکت پذیری کی غلطیوں کی طرف لے جائیں گے، یہ غلطیاں ہیں خراب کنڈلی کی وجہ.
سمیٹنے والی مشین کا ٹولنگ اونچائی کے ملاپ کے اصول کو پورا کرنے کے لئے کافی قریب ہونا چاہئے، دوسری طرف، سمیٹنے والی مشین کی دیکھ بھال پر توجہ دینا ضروری ہے، اور غیر کی وجہ سے خراب مصنوعات کی موجودگی سے بچنے کے لئے. - ڈیٹم کے اتفاق سے، یہ ضروری ہے کہ ان پرزوں کی غلطی کو بار بار درست کیا جائے جن کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، حرکت پذیر پرزوں کو وقت پر چکنا کرنے کے لیے، اور سمیٹنے والی مشین کے چلنے کی درستگی کو باقاعدگی سے جانچنا ضروری ہے۔
