وائنڈنگ مشین کی سنگل لیئر وائنڈنگ اور ڈبل لیئر وائنڈنگ کے درمیان فرق

وائنڈنگ مشین کی سنگل لیئر وائنڈنگ اور ڈبل لیئر وائنڈنگ کے درمیان فرق

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، سمیٹنے والی مشینوں میں عام طور پر سنگل لیئر وائنڈنگ مشینیں اور ڈبل لیئر وائنڈنگ مشینیں شامل ہوتی ہیں۔ آئیے ان کی خصوصیات کا تعارف کراتے ہیں۔

واحد پرت سمیٹنے والی مشین کی سمیٹنے والی خصوصیات

AC موٹر کی سنگل لیئر وائنڈنگ کے ایمبیڈڈ آپریشن میں، یہ ڈبل لیئر وائنڈنگ اور سنگل لیئر اور ڈبل لیئر ہائبرڈ وائنڈنگ سے کہیں زیادہ آسان ہے، لیکن اس کی وائنڈنگ کی شکلیں مختلف ہیں۔

سنگل لیئر وائنڈنگز، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس قسم کی وائنڈنگ استعمال کی گئی ہے، اس میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

① سنگل لیئر وائنڈنگ کے ہر سلاٹ میں کوائل کا صرف ایک موثر سائیڈ سرایت شدہ ہے۔ سمیٹنے والی کنڈلیوں کی تعداد سلاٹ کی کل تعداد کے نصف کے برابر ہے۔ کنڈلیوں کی تعداد کم ہے، اور سمیٹنا اور سرایت کرنا آسان اور وقت کی بچت ہے۔

② چونکہ نالی میں صرف ایک موثر سائیڈ ہے، اس لیے انٹر لیئر موصلیت کی ضرورت نہیں ہے، جو نالی میں انٹرفیس شارٹ سرکٹ کے امکان کو کم کر دیتا ہے۔

③ سٹوریج ٹینک کے اعلی استعمال کی شرح؛

④ سمیٹنے والی کنڈلی کے دونوں سروں کو صاف ستھرا ہینڈل کرنا آسان نہیں ہے۔

⑤ بجلی کی خراب کارکردگی۔

ڈبل پرت سمیٹنے والی مشین کی سمیٹنے والی خصوصیات

ڈبل لیئر وائنڈنگز میں عام طور پر حقیقی ڈبل لیئر وائنڈنگز ہوتی ہیں، جسے عام طور پر ڈبل لیئر وائنڈنگز کہا جاتا ہے، یعنی ہر سلاٹ میں دو کوائل سائیڈز واقع ہوتے ہیں۔ لیکن سنگل لیئر اور ڈبل لیئر سمیٹنے والی شکلیں بھی ہیں۔ اس وائنڈنگ فارم کے نقطہ نظر سے، کچھ سلاٹ سنگل لیئرڈ ہیں، اور کچھ سلاٹس ڈبل لیئرڈ ہیں، اور سطح ڈبل لیئرڈ وائنڈنگز نہیں لگتی ہے۔ تاہم، یہ بنیادی طور پر ڈبل لیئرڈ ہے۔ یہ دیکھنا یا سمجھنا چاہیے کہ سنگل لیئر سلاٹ میں کوائل کا دوسرا رخ غیر موجود نہیں ہے، لیکن موٹر کی برقی کارکردگی کے تقاضوں کے مطابق، کوائل کے سائیڈ پر موڑ کی تعداد چھوٹی اور نہ ہونے کے برابر ہے۔ , تو سمیٹ کی کنڈلی کو صفر موڑ کے طور پر شمار کیا جاتا ہے؛ لہذا، سنگل لیئر اور ڈبل لیئر وائنڈنگز کے ساتھ کام کرتے وقت، اسے اب بھی ڈبل لیئر وائنڈنگ انتظامی ٹیکنالوجی کے اصول کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ اس کی خصوصیات درج ذیل ہیں:

① موڑ کی تعداد سلاٹ کی کل تعداد کے برابر ہے۔ دونوں کنڈلیوں کا ایک مؤثر پہلو ہر سلاٹ کی اوپری اور نچلی تہوں میں سرایت کرتا ہے، جو کہ وقت طلب ہے۔

② انٹرلیئر موصلیت کو سلاٹ میں اوپری اور نچلے کنڈلیوں کے درمیان شامل کیا جانا چاہئے، اور سلاٹ کے استعمال کی شرح کم ہے۔

③ فیز ٹو فیز شارٹ سرکٹ کی خرابی ہو سکتی ہے۔

④ سلاٹ پوٹینشل اور مقناطیسی فیلڈ ویوفارم کو بہتر بنانے اور موٹر کی برقی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سب سے زیادہ فائدہ مند پچ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

⑤ سمیٹنے والی کنڈلیوں کے سرے صاف اور خوبصورت ہیں۔

ہم سنگل لیئر وائنڈنگ اور ڈبل لیئر وائنڈنگ کے درمیان فرق کے مطابق اپنی وائنڈنگ مشین پروڈکٹس کا انتخاب کر سکتے ہیں۔