خودکار وائنڈنگ مشین کے وائر آریجمنٹ میکانزم کا موومنٹ موڈ اور کنٹرول تجزیہ
وائنڈنگ مشین مینوفیکچرر کی خودکار وائنڈنگ مشین کی سمیٹنے کی درستگی کا تعلق بہت سے عوامل سے ہے جیسے کوائل کی پرت کی شکل کا کنٹرول، اور خودکار وائنڈنگ مشین کے سمیٹنے کے طریقہ کار کی نقل و حرکت کی درستگی اور تار کا تناؤ۔ تکلا رفتار کنٹرول کی درستگی. وائنڈنگ مشین مینوفیکچررز فائن وائر کوائل وائنڈنگ مشین ڈیزائن اور ڈیبگنگ کی مثالیں استعمال کرتے ہیں، تار وائنڈنگ میکانزم کی ساخت، موومنٹ موڈ اور کنٹرول، کوائل پرت کی شکل اور پرت کے معیار کے اثر و رسوخ کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔
سمیٹنے کے عمل کے لیے ایک سمیٹنے والے ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے، جو دونوں سروں پر بفلز، مستطیل کھوکھلے کالم اور وائرنگ پلگ پر مشتمل ہوتا ہے۔ کنکال پر زخم کے کنڈلی کی ضروریات یہ ہیں: اسمبلی کے بعد کی پرت ڈرم کی سطح یا مقعر کی سطح نہیں بنا سکتی ہے۔ سنگل-لائنوں کو صاف اور یکساں طور پر ترتیب دیا جانا چاہیے، اور کوئی اوورلیپ نہیں ہونا چاہیے۔
The basic composition of the fine wire winding machine is similar to the structure of the ordinary non-rib winding machine. The winding machine's wire feed mechanism usually uses a stepping motor as the base drive source, and can use a coupling to drive the ball screw to rotate Or adopt two forms in which a stepping motor drives the ball screw to rotate via a synchronous toothed belt. The ball screw is driven by a stepping motor through a synchronous toothed belt. Due to the flexible connection between the stepping motor shaft and the ball screw, the requirements for the positioning surface of the stepping motor seat and the ball screw and guide rod are required. The assembly requirements can be reduced accordingly, so that the box hole processing is easy, and the movement is smoother.
کوائل سمیٹنے کے عمل میں، اگر قدر کو مستقل رکھنا ہے، تو رفتار کا تناسب اور اس کے مطابق تبدیل ہونا چاہیے۔ سپنڈل کی رفتار اور سمیٹنے والی پرت کے سائز سے طے شدہ، یہ مستحکم آپریشن کے دوران کوئی تبدیلی نہیں کرتا۔ تبدیلی کی منتقلی کے دوران تبدیلی کی وجہ سے، تبدیلی تبدیلی کی منتقلی کے دوران ہوتی ہے۔ لہذا، ترتیب کے طریقہ کار کا کموٹیشن کنٹرول کنٹرول بن جاتا ہے بائی پاس کی سطح پر معیار کا کلیدی مسئلہ۔
کنڈلی کی تہوں کے درمیان وائنڈنگز اوورلیپ ہوتے ہیں، یعنی ایک موڑ پر دو اوورلیپ ہوتے ہیں۔ ایک بڑی پچ کے ساتھ سمیٹتے وقت، تار اور تار کے درمیان اوورلیپ کو گزرنا آسان ہوتا ہے۔ جب پچ چھوٹا ہوتا ہے، آنے والی تار کا تناؤ بہت بڑا ہوتا ہے۔ اسٹیکنگ رجحان بنانا آسان ہے۔ جب کمیوٹیشن، قدر مثبت مستحکم حالت کی قدر سے کم ہوتی ہے، اور پھر منفی مستحکم حالت کی قدر تک بڑھ جاتی ہے۔ آپریشن کا قانون اور اس عمل کی کونیی نقل مکانی کی قدر آسانی سے تبدیلی ہونی چاہیے، اور ایک ہی پرت کے سمیٹنے والی کنڈلیوں کو اوورلیپ نہیں کیا جانا چاہیے۔ ترتیب دینے والی موٹر کی منتقلی کے عمل کے وقت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، اور اس عمل کو سٹیپنگ موٹر کے سافٹ ویئر کنٹرول کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔
